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As correias transportadoras são utilizadas em diversos setores da indústria para movimentar materiais de forma contínua, segura e eficiente. Dependendo da aplicação, podem trabalhar com produtos leves, grãos, madeira, resíduos, areia, pedras e materiais abrasivos.
Entre as opções mais utilizadas estão as correias transportadoras de lona, também conhecidas como laminadas, e as correias transportadoras com cobertura de borracha.
Fisicamente, a diferença entre elas pode ser bastante simples: em muitas aplicações, a base construtiva é semelhante, com uma estrutura formada por lonas, enquanto a correia de borracha recebe uma camada ou cobertura adicional de borracha, responsável por aumentar a proteção da superfície.
Essa diferença aparentemente pequena altera bastante o comportamento da correia no uso industrial.
O que é uma correia transportadora de lona?
A correia transportadora de lona é formada por uma ou mais camadas de tecido, responsáveis pela estrutura e pela resistência mecânica da correia.
Essas lonas podem utilizar fibras sintéticas, como poliéster e nylon, e são combinadas entre si para formar uma correia resistente e flexível.
Dependendo da aplicação, a correia laminada pode ser fornecida:
- com diferentes quantidades de lonas;
- com película superficial;
- sem película;
- com diferentes espessuras;
- com acabamento adequado ao produto transportado.
As correias laminadas são muito utilizadas em aplicações nas quais não é necessária uma camada grossa de borracha para proteger a superfície.
O que é uma correia transportadora de borracha?
A correia transportadora de borracha possui uma construção semelhante à correia laminada, mas recebe uma cobertura adicional de borracha sobre sua estrutura.
Essa cobertura funciona como uma camada de proteção entre as lonas e o material transportado.
Dependendo da necessidade, a cobertura pode ser aplicada com diferentes espessuras e compostos, permitindo que a correia trabalhe em condições mais severas.
Por isso, a principal diferença física entre uma correia laminada e uma correia de borracha não está necessariamente na estrutura interna, mas na presença da cobertura de borracha e nas características dessa cobertura.
Qual a diferença entre correia de lona e correia de borracha?
De forma simplificada:
Correia de lona ou laminada: possui a estrutura formada pelas lonas e pode trabalhar sem uma cobertura espessa de borracha.
Correia de borracha: utiliza essa mesma base estrutural, porém recebe uma camada adicional de borracha para aumentar a proteção e adaptar a correia a determinadas condições de trabalho.
A diferença física pode ser pequena, mas na aplicação ela se torna muito importante.
A cobertura de borracha pode melhorar características como:
- resistência à abrasão;
- resistência ao impacto;
- proteção das lonas internas;
- aderência ao material transportado;
- resistência ao contato com determinados produtos;
- durabilidade em ambientes de trabalho mais severos.
Por outro lado, quando essa proteção adicional não é necessária, uma correia laminada pode atender perfeitamente à aplicação.
Quando utilizar uma correia transportadora de lona?
As correias laminadas são bastante utilizadas em aplicações nas quais o material transportado não apresenta abrasividade elevada e não exige uma cobertura de borracha mais espessa.
Entre as aplicações estão:
- elevadores de arroz, trigo, milho e outros grãos;
- transporte de farinha e ração;
- indústria calçadista;
- transporte de madeira beneficiada;
- movimentação de materiais leves;
- sistemas elevadores;
- processos industriais em que a própria estrutura laminada oferece resistência suficiente.
Em determinados equipamentos, a menor espessura e a flexibilidade da correia laminada também podem ser vantagens importantes.
Quando utilizar uma correia transportadora de borracha?
Quando o material transportado provoca maior desgaste ou quando a correia trabalha em condições mais agressivas, a cobertura de borracha passa a ter uma função importante.
As correias transportadoras de borracha são muito utilizadas em:
- mineração;
- pedreiras;
- britadores;
- transporte de pedras e brita;
- transporte de areia;
- serrarias;
- movimentação de cavacos e serragem;
- indústrias cerâmicas;
- transporte de barro;
- reciclagem;
- movimentação de resíduos;
- aplicações com materiais abrasivos.
Nessas situações, a cobertura ajuda a evitar que o contato direto com o material provoque desgaste rápido das lonas internas.
Comparação entre correia de lona e correia de borracha
| Característica | Correia de lona / laminada | Correia com cobertura de borracha |
|---|---|---|
| Estrutura principal | Lonas laminadas | Lonas laminadas |
| Cobertura adicional | Pode não possuir | Possui cobertura de borracha |
| Espessura | Geralmente menor | Geralmente maior |
| Flexibilidade | Pode ser maior | Depende da espessura da cobertura |
| Proteção contra abrasão | Menor, dependendo da construção | Maior quando utilizada borracha adequada |
| Proteção das lonas | Menor exposição conforme acabamento | Maior proteção |
| Materiais leves | Muito indicada | Também pode ser utilizada |
| Materiais abrasivos | Depende da construção | Normalmente mais indicada |
| Impactos | Menor proteção superficial | Maior proteção com cobertura apropriada |
| Aplicações severas | Mais limitada | Maior variedade de aplicações |
A aplicação é mais importante do que o nome da correia
Ao escolher uma correia transportadora, não basta perguntar se ela é “de lona” ou “de borracha”.
É necessário avaliar o que será transportado e em quais condições a correia irá trabalhar.
Por exemplo, duas correias podem possuir praticamente a mesma estrutura interna, mas uma delas receber uma cobertura de borracha maior justamente porque será utilizada para transportar pedras, enquanto a outra poderá trabalhar somente com grãos.
A construção correta depende de fatores como:
- material transportado;
- peso do material;
- granulometria;
- abrasividade;
- presença de partes cortantes ou pontiagudas;
- impacto na alimentação da correia;
- temperatura;
- contato com óleo;
- umidade;
- velocidade do transportador;
- inclinação;
- diâmetro dos tambores;
- largura da correia.
A cobertura de borracha também pode variar
Outra característica importante é que nem toda cobertura de borracha é igual.
Dependendo da aplicação, podem ser utilizados compostos desenvolvidos para oferecer características específicas.
Entre elas:
- alta abrasão: para materiais que provocam desgaste intenso;
- extra abrasão: para aplicações ainda mais severas;
- resistência a óleo: quando existe contato com óleos ou materiais oleosos;
- alta temperatura: para materiais e ambientes com temperaturas elevadas;
- antiestática: utilizada quando é necessário controlar o acúmulo de eletricidade estática;
- antichama: para aplicações que exigem maior resistência à propagação de chama.
Por isso, duas correias visualmente semelhantes podem ter comportamentos bastante diferentes durante o funcionamento.
Quantidade de lonas também influencia a aplicação
Além da cobertura, outro fator importante é a quantidade e o tipo de lonas utilizadas na correia.
A Belt trabalha com correias laminadas em diferentes construções, podendo variar, por exemplo, de 2 a 8 lonas, conforme a necessidade da aplicação.
Uma maior quantidade de lonas não significa automaticamente que uma correia será melhor. A especificação depende da resistência necessária, da flexibilidade exigida pelo equipamento, dos diâmetros dos tambores e das condições de trabalho.
Por isso, é importante dimensionar a correia para cada sistema.
Exemplos de aplicações
Mineração e pedreiras
No transporte de pedras, brita, areia e pó de rocha existe forte abrasão.
Nessas aplicações, normalmente é utilizada uma correia com cobertura de borracha adequada ao nível de abrasividade, protegendo as lonas contra o desgaste provocado pelo material.
Serrarias e indústria da madeira
Correias podem ser utilizadas na entrada e saída de picadores e no transporte de:
- toras;
- tábuas;
- cavacos;
- serragem;
- madeira beneficiada.
A escolha entre uma correia laminada ou uma correia com cobertura de borracha dependerá principalmente da agressividade do material e das características do equipamento.
Setor agrícola
No transporte e elevação de grãos, como arroz, trigo e milho, correias laminadas são bastante utilizadas.
Quando existe uma necessidade maior de proteção superficial ou condições específicas de operação, podem ser utilizadas construções com cobertura adicional.
Indústria cerâmica
Materiais como barro, argila e matérias-primas utilizadas no processo cerâmico podem exigir correias mais resistentes ao desgaste.
Nesse caso, a cobertura de borracha ajuda a proteger a estrutura interna da correia.
Reciclagem
Resíduos recicláveis podem apresentar formatos irregulares, pontas e materiais abrasivos.
Por isso, a aplicação precisa ser analisada individualmente para definir a construção e a cobertura mais adequadas.
Qual é a melhor: correia de lona ou correia de borracha?
Não existe uma opção que seja melhor para todas as situações.
A correia laminada pode ser a solução mais adequada quando o material transportado não exige uma grande proteção superficial.
Já a correia com cobertura de borracha tende a ser indicada quando existe maior abrasão, impacto ou necessidade de proteger as lonas contra o contato direto com o material.
A escolha correta deve considerar tanto a estrutura da correia quanto as condições reais de funcionamento do equipamento.
Como aumentar a vida útil da correia transportadora?
Mesmo utilizando a correia correta, a manutenção do transportador influencia diretamente em sua durabilidade.
É importante verificar periodicamente:
- alinhamento da correia;
- tensionamento;
- estado dos roletes;
- condição dos tambores;
- desgaste das coberturas;
- estado das bordas;
- qualidade das emendas;
- presença de rasgos ou cortes;
- exposição das lonas;
- acúmulo de material no equipamento.
Uma correia bem especificada pode apresentar desgaste prematuro quando utilizada em um transportador desalinhado ou com componentes danificados.
Correias transportadoras para diferentes aplicações
A Belt Correias Especiais trabalha com soluções para transporte e movimentação de materiais em diferentes segmentos da indústria.
Entre as opções estão correias laminadas e correias transportadoras com diferentes tipos de cobertura, além de soluções em borracha, PVC, PU, nylon, PTFE/Teflon, silicone e outros materiais.
A definição da correia deve considerar o produto transportado, as condições do equipamento e as exigências específicas de cada processo.
Precisa identificar qual correia é adequada para sua aplicação? Entre em contato com a Belt Correias Especiais e informe as características do equipamento e do material transportado.