Correia Dupla Face para Moinho de Rolos: Como Funciona

Correias para moinhos são correias de transmissão que acionam os rolos (cilindros) de moinhos, principalmente dos moinhos de rolos usados na produção de farinha, ração, malte e outros alimentos. O modelo mais característico é a correia de dupla face: um lado é dentado, como uma correia sincronizadora, e o outro é nervurado, como uma correia Poly-V. Com essa construção, a correia aciona um rolo em sentido contrário ao outro e o lado nervurado pode deslizar se os rolos travarem, o que protege o acionamento.

Onde as correias para moinhos são usadas

Os moinhos de rolos são muito usados na indústria de processamento de alimentos: moagem de grãos e cevada para pão, farinha e cerveja, além de milho, arroz e frutas. Também produzem pós diversos e produtos químicos. Nos moinhos de trigo, o equipamento também é chamado de banco de cilindros.

Outros tipos de moinho, como moinhos de martelos e trituradores, muitas vezes são acionados por correias em V convencionais. Nesses casos, a correia é identificada e selecionada como qualquer correia em V, pelo perfil e pelo comprimento. As particularidades descritas a seguir valem para os moinhos de rolos.

Como funciona o acionamento de um moinho de rolos

Em um moinho de rolos, os dois rolos de cada par giram em sentidos opostos e em velocidades diferentes. A diferença de velocidade faz o material ser cisalhado ao passar pela abertura entre eles.

Para isso, a transmissão precisa inverter o sentido de giro de um dos rolos, e é aí que entra a correia de dupla face. O lado dentado engrena em uma polia, e o dorso da correia aciona a outra polia, que passa a girar no sentido contrário. A relação entre as polias define a diferença de velocidade entre os rolos.

Por que um lado é dentado e o outro é nervurado

• Lado dentado: transmite o movimento sem deslizar e mantém a relação de velocidade entre os rolos.
• Lado nervurado (Poly-V): transmite por atrito. Por isso, quando os rolos travam, ele pode deslizar de forma controlada. Esse deslizamento funcional absorve os picos de torque do travamento e evita que o esforço passe inteiro para a correia, as polias e os mancais.

Tipos de correias para moinhos de rolos

Na Optibelt OMEGA RB, a face nervurada é retificada diretamente no dorso da correia, e o fabricante descreve o resultado como uma peça única que evita a separação entre as faces. O composto de borracha é reforçado com fibras de aramida.

Marcas e exemplos de referência

A Belt Correias Especiais é distribuidora autorizada de três fabricantes com correias específicas para moinhos de rolos:

A referência RPP2100-14M-24PK, da Megadyne, se lê assim: 2100 = comprimento de 2.100 mm; 14M = passo de 14 mm no lado dentado; 24PK = 24 nervuras de perfil PK no dorso.

Como identificar uma correia para moinho de rolos

1. Procure a referência gravada na correia. Com ela e o nome do fabricante, a identificação é direta.

2. No lado dentado, identifique passo e formato do dente. Meça a distância entre os centros de vários dentes seguidos e divida pelo número de intervalos (10 intervalos medindo 140 mm indicam passo de 14 mm). Conte os dentes: comprimento = passo × número de dentes (2.100 mm ÷ 14 mm = 150 dentes). Os perfis 8M e S8M (STD8) têm o mesmo passo, mas o formato do dente é diferente; na dúvida, envie uma foto do perfil do dente.

3. No lado nervurado, conte as nervuras e identifique o perfil. A distância entre nervuras é de 3,56 mm no PK e de 4,70 mm no PL. A largura fica próxima de nervuras × passo: 16 nervuras PK dão cerca de 57 mm, e 30 nervuras PK, cerca de 107 mm.

4. Anote os dados do moinho: fabricante e modelo do moinho ou banco de cilindros, posição da correia, material moído e se a correia anterior rompeu ou se desgastou antes do esperado.

Se a referência estiver ilegível, essas medidas e uma foto da correia já permitem que a Belt Correias Especiais ajude a identificar a construção correta.

Cuidados na substituição

• Mantenha a mesma construção. Trocar uma correia dentada + nervurada por uma dupla dentada, por exemplo, elimina o deslizamento funcional que protege o acionamento em travamentos.
• Confira as polias. Polias dentadas desgastadas e canais nervurados gastos reduzem a vida útil da correia nova.
• Siga o tensionamento indicado pelo fabricante do moinho ou da correia.
• Investigue travamentos frequentes. Um deslizamento eventual é esperado, mas deslizamentos repetidos geram calor e desgaste no lado nervurado. Vale verificar a alimentação e a regulagem dos rolos.

Perguntas frequentes

Posso usar uma correia sincronizadora comum no lugar da correia de dupla face?

Não. A correia de face simples não aciona pelo dorso o rolo que gira em sentido contrário e não oferece o deslizamento funcional em caso de travamento.

8M e STD8 (S8M) são a mesma coisa?

Não. Os dois têm passo de 8 mm, mas o formato do dente é diferente. A correia precisa corresponder ao perfil da polia.

O que significa DPL?

É uma correia com nervuras de perfil PL nas duas faces. A Rexon, por exemplo, tem a referência 22 DPL 1764: 22 nervuras e 1.764 mm de comprimento.

Precisa identificar a correia do seu moinho?

Precisa identificar a correia do seu moinho de rolos? Informe a referência gravada na correia ou envie o passo e o número de dentes do lado dentado, o perfil e o número de nervuras do dorso e os dados do moinho. A Belt Correias Especiais, distribuidora autorizada Optibelt, Megadyne e Rexon, ajuda na identificação e na cotação, com envio para todo o Brasil.

FAÇA UM ORÇAMENTO